ООО Славутич

Июль 2016

ООО «Славутич» — на всех парусах

Более 14 лет ООО «Славутич» производит пластинчатое теплообменное оборудование, резинотехнические изделия (РТИ), нестандартное оборудование для молочной промышленности. За последние пять лет предприятие увеличило свой потенциал и сейчас предлагает своим клиентам современное технологичное оборудование, которое комплектуется качественной запорно-регулирующей арматурой импортного и отечественного производства.

2005 год стал для ООО «Славутич» годом творческого поиска инновационных решений в области совершенствования оборудования для молочной промышленности и их реализации. Но прежде чем подвести итоги уходящего года, стоит вспомнить то, с чего все начиналось.

В 1998 году в ООО «Славутич» увидели свет первые теплообменные пластины марки АГ-2 собственного производства и собранные из них теплообменные аппараты. К 1999 году в арсенале ООО «Славутич» сформировался набор из шести классических клеевых пластин: АГ-1, НТ-90, АГ-2, НТ-45, НТ-160, АГ-5. Первая пастеризационно-охладительная установка ВГ-3,0-ПОУ , собранная из пластин НТ-90 собственно производства, успешно прошла испытания. Уплотнения стали изготавливаться из высококачественной резины, которая в водной среде сохраняет свои свойства до 140 0С.

Начало 21 века стало для ООО «Славутич» началом нового этапа в производстве теплообменного оборудования — появились первые бесклеевые пластины НТ-0,04кл, АГ-2кл и НТ-90кл площадью теплообмена соответственно 0,04, 0,2 и 0,15 кв.м. Увеличился ассортимент и качество резинотехнических изделий. Уплотнения из новых видов сырья производства Германии и Великобритании быстро завоевали доверие потребителей и стали пользоваться популярностью: они отличались эластичностью и длительным сроком эксплуатации при температурах до 200 0С.

В середине 2003 года открылся новый цех штамповки. На новом оборудовании были отштампованы первые партии теплообменной пластины АГ-2Мкл. Это модифицированный аналог пластины АГ-2, но с бесклеевым соединением резинового уплотнения, что значительно облегчало обслуживание теплообменной установки. Поскольку эта пластина полностью взаимозаменяема с пластиной АГ-2, но более экономична и удобна в эксплуатации, то очень многие наши клиенты при плановой реконструкции своих установок заменяли пластину АГ-2 на АГ-2Мкл. В этом же году началась разработка станции приемки и учета молока . А в октябре 2004 на выставке «Агропродмаш» был награжден серебряной медалью действующий образец пастеризационно-охладительной установки ВГ-15-ПОУ с промышленным компьютером. Эта установка из пластин П-0,36, которые по своим характеристикам не имеют отечественных аналогов, вызвало большой интерес.

Уходящий год был насыщен событиями и открыл новые перспективы для предприятия.
Специалисты ООО «Славутич» стали применять новое сырье для РТИ — силиконовую смесь, которая в среде повышенной жирности сохраняет свои свойства до температуры 250 0С. Теперь ООО «Славутич» предлагает своим клиентам уплотнения к теплообменным установкам на продукты повышенной жирности: масла, сливки, смесь мороженного и т.п.

Разработчики теплообменных пластин предложили бесклеевой вариант пластины АГ-5 — АГ-5кл.
Особая гордость ООО «Славутич» — многорежимная пастеризационно-охладительная установка на базе промышленного компьютера производительностью до 30000 л/ч для пастеризации нескольких видов продуктов: молока, сливок, смеси мороженого, йогуртов и т.п., в т.ч. повышенной жирности. Готовится к выпуску новая модель с применением промышленного контроллера, что обеспечивает стабильность техпроцесса обработки продукта, контроль любой стадии процесса, прогнозирование и предотвращение аварийных ситуаций и, как следствие, уменьшение эксплуатационных расходов.

Среди полезных разработок особенно интересен вакуум-пресс для производства творога. Это сочетание традиционной технологии производства творога и усовершенствованной конструкции установки.

Действующий образец станции приемки и учета впервые демонстрировался в феврале на выставке «Молочная индустрия-2005». На сегодняшний день ООО «Славутич» предлагает станции приемки и учета производительностью 5000, 10000, 20000 л/ч с функциями очистки, охлаждения, с измерениями всех параметров продукта.

На сегодняшний день ООО «Славутич» берет курс на улучшение качества своей продукции. И 2005 год триумфально завершается внедрением системы менеджмента качества ИСО-9000. Коллектив предприятия в своих новогодних мечтах видит, как астронавты космической орбитальной станции каждый день пьют свежее молоко, пастеризованное на установке производства ООО «Славутич»…

Область применения: предназначены для равномерного смешивания порошкообразных или твердых продуктов с жидкостями. Используются в пищевой промышленности (растворение сахара при производстве напитков, восстановление сухого молока, приготовление смеси мороженого, приготовление сиропов, йогуртов и т.д.)

Конструктивные особенности

Основу конструкции смесителя составляет рабочее колесо центробежного насоса, расположенное в вертикально установленном корпусе. Конструкция всасывающих патрубков позволяет подавать жидкие и сухие среды раздельно, предотвращая таким образом формирование комков. При вращении жидкой среды с большой скоростью в центре образуется воронка с разрежением, что облегчает всасывание сухого компонента. Скорость передачи сухого компонента регулируется затвором, установленным в нижней части приемного бункера.

Технические характеристики:

Блендер предназначен для работы в следующих условиях:

• климатическое иполнение У, категория
• размещения 4 по ГОСТ 15150-69
• температура окружающей среды:
• рабочая +1…+35° С,   предельная +1…+40° С
• влажность воздуха: среднегодовое
• значение 60% при t = 20 °C,   80% при t =25 °C

Область применения: предназначены для перекачки чистой воды и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, не содержащих абразивных примесей, минеральных масел.

Насосы серии ВГНК предназначены для работы в:
• системах горячего и холодного водоснабжения
• отопления
• кондиционирования
• энергетике
• металлургии
• химической промышленности
• машиностроении
• системах пожаротушения>

Преимущества:
• патрубки в линию
• высокий КПД
• возможность замены электродвигателя без разборки проточной части
• демонтаж проточной части без отсоединения корпуса насоса от трубопровода
• возможность крепления насосов на трубопроводах без фундамента под насос
• низкий уровень шума и вибрации

Теплообменные аппараты для систем отопления и горячего водоснабжения Насос в разрезе ВГНК-50Л-120-1,5В

Конструктивные особенности:
Насос серии ВГНК представляет собой: вертикальный консольно-моноблочный центробежный насос с фланцевыми патрубками расположенными «в линию» и фланцевым креплением электродвигателя к насосу.
Корпус насоса и рабочее колесо выполнены из чугуна.

Технические характеристики:

Подача, м³ до 60
Напор, м до 80
Максимальное рабочее давление, бар 16
Температура перекачиваемой жидкости, С° -10…+90
Частота, об/мин 1500, 3000

Подбор насосов производится на основании письменной заявки. По результатам подбора заказчикам направляются коммерческие предложения, в которых приводятся все технические характеристики, габаритноприсоединительные размеры подобранного насосного оборудования.

Пример условного обозначения центробежного моноблочного насоса серии ВГНК:
ВГНК 50Л/90-0,2А, где:
ВГНК — тип; 50 — диаметр напорного и всасывающего патрубков, мм;
Л — серия (Л — легкая, С — средняя, Т — тяжелая);
90 — диаметр рабочего колеса, мм;
0,2 — мощность электродвигателя, кВт;
А — частота вращения вала электродвигателя, (1500 мин ¹)
В — частота вращения вала электродвигателя, (3000 мин ¹)

Область применения: теплообменник пластинчатый разборный предназначен для осуществления процессов теплообмена между средами «вода-вода» или «пар-вода» и применяется в системах отопления и горячего водоснабжения жилых, административных и промышленных зданий, а также в различных технологических процессах. Теплообменник данного типа не предназначен для работы с токсичными, взрыво — и пожароопасными средами.

Устройство и принцип работы теплообменника ВГ-Р-0,15-ХХ-ГВС ВГ-Р-0,04-ХХ-ГВС

Конструктивные особенности
Теплообменник собирается из пластин разного типа, в зависимости от условий эксплуатации. По компановке пластин может быть следующих исполнений: одноходовой, двухходовой, трехходовой, двухходовой с циркуляционной линией, трехходовой с циркуляционной линией, двухходовой для двухступенчатых схем горячего водоснабжения. По желанию заказчика в конструкцию теплообменника могут быть внесены изменения. В рабочем положении пластины плотно прижаты друг к другу, таким образом образуют каналы, по которым протекают среды, участвующие в теплообмене. По периметру пластин установлены резиновые уплотнения, направляющие потоки жидкости в соответствующие каналы.

Каждый расчет индивидуальный и учитывает все особенности теплового пункта заказчика:
• структуру теплового потребления;
• гидравлику;
• размеры помещения;
• качество водопроводной воды.

Технические характеристики:
— рабочая среда: пар, вода;
— рабочая температура до 190°С;
— рабочее давление до 20 бар;
— мощность до 40 МВт.

Преимущества:
• компактность;
• высокий коэффициент теплопередачи;
• низкие теплопотери;
• низкие потери давления;
• низкие эксплуатационные затраты;
• высокая ремонтопригодность;
• возможность разборки при очистке;
• возможность увеличения мощности;
• теплообменника добавлением пластин.

МПОУ — это высокотехнологичный комплекс, позволяющий перерабатывать сырье на несколько видов молочных продуктов на одном оборудовании: молоко питьевое, ряженка, кефир, йогурт и др.

Система управления МПОУ исполняется в двух вариантах — автоматической ( промышленный контроллер или компьютер) и полуавтоматической (ТРМ).

МПОУ с автоматической системой управления — это высокотехнологичный комплекс, гарантирующий не только соблюдение технологических режимов обработки, но и обеспечивающий высокое качество готового продукта при минимальном участии производственного персонала в работе установки: заполнение водой, подача пара и хладоносителя, выполнение разгона на воде, оценка степени готовности, подача продукта и завершение работы мойкой по заложенной программе. Присутствие человека регламенти-ровано лишь для визуального контроля за работой МПОУ и выбора режимов обработки и мойки на начальном этапе.

При разработке технологического оборудования специалисты предприятия СЛАВУТИЧ учитывают особенности и индивидуальность производства заказчика с целью выпуска им качественной и конкурентной продукции, соответствую-щей по физико-химическим, микробиологическим и органо-лептическим показателям действующей документации.

Преимущества МПОУ с автоматической системой управления:
• детальная самодиагностика перед запуском
• полная информатизация и контроль всех процессов
• визуализация всех процессов на экране дисплея
• формирование протокола или циклограммы
• возможность дооснащения различными средствами коммуникаций
• бесконфликтная адаптация к существующему производственному процессу
• возможность диспетчеризации

Расчет и подбор пластинчатых теплообменных аппаратов для любого объекта производится на основании опросного листа, в котором заказчиком указываются необходимые для расчета параметры.

Каждый расчет индивидуальный и учитывает все особенности теплового пункта заказчика:
— структуру теплового потребления;
— гидравлику;
— размеры помещения;
— качество водопроводной воды.

По результатам расчетов заказчикам направляются коммерческие предложения, в которых приводятся все технические характеристики, габаритно-присоединительные размеры данного пластинчатого теплообменного аппарата.
Применение 13-и типов теплообменных пластин и РТИ, собственного производства, позволяет производить ПТА с различными характеристиками и для различных условий эксплуатации.

От правильного расчета пластинчатого теплообменного аппарата, с учетом особенностей систем теплоснабжения России, и своевременного сервисного обслуживания зависит надежная дальнейшая работа тепловых пунктов.

Область применения ПОУ: пастеризация и охлаждение молока, молочных смесей, соков, напитков, вина, пива, меланжа и др. пищевых продуктов.

Технические характеристики пастеризатора молока:

 
Преимущества:
• автоматический контроль процесса
• точное поддержание режимов тепловой обработки
• высокий коэффициент регенерации
• низкие энергозатраты
• гарантийное и сервисное обслуживание
• высокая монтажная готовность

Варианты исполнения пастеризаторов:
• пластинчатые
• трубчатые
• скребковые
• комбинированные

Пластинчатые пастеризаторы применяются для тепловой обработки продуктов с пониженной вязкостью (молоко, соки, чай, напитки и т.д.) в тонкослойном непрерывном потоке. Багетная мастерская

Трубчатые пастеризаторы применяются для обработки продук-тов различной степени вязкости (молоко, молочные напитки, сливки, смесь мороженого, кремы, майонезы, кетчупы и т.д.) в закрытом потоке.

Скребковые пастеризаторы применяются для пастеризации и охлаждения продуктов с высокой вязкостью (жирные сливки, творожная смесь, смесь мороженого, томатная паста, кетчупы и т.д.).